稀相气力输送系统: 其主要组成部件为混合室、吸嘴、旋转供料器、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵)在密封管道内产生的真空,以低于外界大气压的空气流,通过吸嘴(或旋转供料器与混合加速室单元)进料,再与空气混合,沿输料管道吸送到旋风分离器进固分离,实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄,福建正压稀相气流气力输送机,不产生环境问题,供料装置相对简单。正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下,压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,完成整个输送过程。其特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气,延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求,福建正压稀相气流气力输送机。气体动力源一般为旋涡式,福建正压稀相气流气力输送机、罗茨真空泵,与物料无直接接触。福建正压稀相气流气力输送机
根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。新疆大型气力输送系统设计气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。
装置分类:气力输送装置有三种,FC同类型:(1)吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;(2)压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;(3)混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用。装置概述气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。普遍应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
磨损的产生机理:磨损是一个非常复杂的现象。对其磨损机理的假设有以下种形式:(1)擦动或滚动磨损。是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄。(2)刮痕磨损。是由于粒子深入表面,产生局部的剥离。(3)撞击磨损。是由于粒子的撞击使表面的组织产生局部的破碎和脱离。弯管是在输送磨削性物料时较易磨损的部分。物料通过弯管时,由于离心力和惯性撞向管道外侧的内壁。一部分颗粒沿着管壁外侧的内壁滑动;另一部分颗粒又从外侧内壁反射到管道内侧的内壁.如此反复运动:物料经过数次碰撞。在圆断面弯管的外壁中部,会产生像用凿凿出的凹坑(见图1)。因此。物料对管壁的撞击和摩擦是磨损弯管的主要原因。物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送。
减少管道磨损有哪些方法和措施呢:为了减少磨损对生产造成的影响,可以采取多种方法来降低气力输送管道的磨损,可以从管道优化设计和改变弯头处的材料来延长管道的使用寿命。1、弯头弧形设计2、背包式弯头我们所采用的背包式弯头是由普通弯头和扣接于弯头外壁处的填充背包组成。物料在长期使用中将填充物磨掉,将有物料进入填充腔内,物料将会与物料进行摩擦,减少物料对弯头处的磨损。使弯头的使用周期较大增加,减少更换和修补耐磨弯头的次数。背包式弯头弯头为两端敞口的空腔弯管,在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片,肋片长度与弯头长度相同, 弧度与弯头弧度相同,在弯头凸起外壁外包裹填充罩,填充罩两侧与肋片相连在填充罩内填充有填 充物,填充物厚度高达4cm以上,耐磨效果好。设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强: 可以长距离输送。福建正压稀相气流气力输送机
可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。。福建正压稀相气流气力输送机
负压稀相气力输送系统特点:1、输送真空压力低于环境压力,即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。2、设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强: 可以长距离输送。3、输送气体一般直接取自大气,气体的温度即为环境温度; 管道物料有一定的摩擦升温。4、输送为连续式、亦可问断,管道内风速高,无物料积存。5、可实现多点进料,多点卸料。6、气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵,与物料无直接接触。使用寿命长。7、对输送物料的话应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送; 特别适用于自粘性物料。8、环境污染小,但对除尘面积要求高。福建正压稀相气流气力输送机